Kustomisasi cetakan tunggal membutuhkan desain yang berbeda karena bahan yang berbeda. Diantaranya, RB, EVA, TPR dan bahan utama lainnya adalah cetakan yang paling banyak digunakan. Secara umum, cetakan sepatu termasuk dalam cetakan injeksi (injeksi), ada beberapa pengecualian, seperti proses produksi CMEVA yang merupakan kombinasi antara injeksi dan pengepresan dingin, dan sebagian menggunakan cetakan tiup. Biasanya, cetakan sepatu mengacu pada sepatu olahraga dan sepatu pantai, sandal, sepatu karet dan cetakan alas kaki lainnya, di antaranya terutama sepatu olahraga.
Desain cetakan sol merupakan mata rantai yang sangat penting dalam proses produksi cetakan sol. Proses desain cetakan tunggal terutama dibagi menjadi:
1. Pengembangan versi, terutama menentukan pelat mati, pelat bentuk, kurva dinding samping, dll
2. Menggambar gambar teknik 2D
3. Bangun model 3D
4. Tulis program CAM
5. Cetakan kayu pengolah ukiran halus
6. Konfirmasi modifikasi cetakan kayu
7. Keluarkan cetakan, akan ada bahan yang berbeda terpisah, untuk membuka cetakan
8. Penyusutan cetakan, tingkat penyusutan bahan yang berbeda berbeda, terutama tingkat penyusutan IMEVA perlu mempertimbangkan lebar dan ketebalannya yang berbeda dan mengatur tingkat penyusutan yang berbeda
9. Masukkan seluruh rangkaian ke dalam produksi massal
10. pengolahan satu set lengkap produksi cetakan kayu
